耐熱鋼鑄件生產(chǎn)的時(shí)候，具體生產(chǎn)的工藝流程是怎樣的，作為耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

一、預(yù)發(fā)泡

將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過(guò)蒸汽快速加熱來(lái)進(jìn)行。

二、模型成型

通過(guò)預(yù)發(fā)泡的珠粒要進(jìn)行安穩(wěn)化處理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿(mǎn)一切空地而且黏合成一體。

三、模型簇織合

模型在使用之前，需要存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(幾小時(shí)至數(shù)天)使其熟化安穩(wěn)，然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中枯燥2—3h，枯燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空構(gòu)成負(fù)壓的方式，使砂型緊實(shí))，要使一切模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實(shí)和支撐。

五、澆注熔融

金屬澆入鑄型后，模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化，其空間被金屬所替代后即構(gòu)成鑄件。

六、落砂整理

澆注之后，鑄件在砂箱中凝結(jié)和冷卻，然后落砂和整理。